Finden Sie schnell cnc bearbeitungsmaschine für Ihr Unternehmen: 1004 Ergebnisse

CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept. Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 /Siemens ONE Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl Option: 5.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 400 kg Videolink: https://www.youtube.com/watch?v=MsySqjVMXAI Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

PFS 10075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet X-/Y- Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 1000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 2450 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 1500x600mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Dank der ansehnlichen Bearbeitungsfläche lässt sich die T-Rex speziell zur Plattenbearbeitung bestens verwenden. Egal, ob Sie das Material fräsen, gravieren oder schneiden möchten. Die T-Rex Portalfräsmaschine hebt sich durch hohe Genauigkeit bei jeder Arbeit hervor. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräsen aus der T-Rex Serie sind mit hochwertigen schrägverzahnten Zahnstangen auf jeder Achse, sowie HIWIN Linearführungen ausgestattet. Die Maschine wird komplett aufgebaut geliefert, inklusive einer CNC-Motorsteuerung, ergonomischem Bedienpult, manueller Zentralschmierung, CAD-CAM Software und Mehrzonen-Vakuumtisch. Die Antriebs-Schrittmotoren sind für Fräs-Arbeiten in Aluminium, Messing, Holz, Kunststoff und vielen anderen Materialien ausgelegt. Zum Lieferumfang gehört auch die umfangreiche CAD-CAM Software ConstruCAM-3D. Optional sind Hochfrequenz-Fräsmotoren, Mehrzonen-Vakuumtisch, Sicherheits-Einhausungen, Minimalsprühkühlungen, Mehrfach Werkzeugwechselsysteme mit HSK Aufnahmen sowie Direktwechselsystemen und weiteres sinnvolles Zubehör erhältlich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 800 kg Maschinenmaße: 2250 x 1440 x 1950 mm Aufspannfläche: 1530 x 630 mm Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400 mm) Verfahr-Bereiche (X,Y,Z): 1500 x 600 x 200 mm Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Wiederholgenuaigkiet: 0,01 mm

Die größte CNC Fräsmaschine im Programm! Bestens geeignet für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten (stabile Maschine) Große Bearbeitungsflächen bis 1700 x 2500 mm Die FlatCom® L ist eine stabile Maschine für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten. Mit Verfahrwegen von 1700 x 2500 mm ist sie die größte CNC-Maschine im umfangreichen Programm der isel Germany AG. Mit den Erweiterungen wie einem Vakuumtisch, drehzahlgeregelten Spindelmotoren, Werkzeugwechselstationen in verschiedenen Ausführungen oder auch Handlingssystemen aus unserem Bereich Robotik, sind Sie für die Zukunft innovativ ausgestattet. Merkmale variierbare Portaldurchlässe leistungsfähige isel-Steuerung mit wartungsfreien Servomotoren als Antriebe sind zuverläsige LES-Einheiten mit Stahlkugelrollspindeln verbaut PILZ Sicherheitstechnik mühelos bedienbar durch höhenverstellbares CNC-Panel netzwerkfähiger Steuerungs-PC mit WIN 10 Schiebe-/Falttür Aufspannen der Werkstücke mittels T-Nutenplatte Optionen Pneumatische Schiebetür 4 Pneumatik-Zylinder öffnen und schließen die Parallelschiebetür automatisch Polycarbonatscheiben und Sicherheitsschlagleiste (keine Einklemmgefahr) sind zum sicheren Einsatz verbaut Der modulare Aufbau ermöglicht ein Nachrüsten bei den isel CNC-Maschinenserien OverHead, EuroMod und FlatCom M und FlatCom XL Kühl-Sprühvorrichtung Coolmin Spänewanne Werkzeuglängen-Messtaster Spindelmotoren (bis iSA2200 einsetzbar) Rundwechselsysteme SK 11 und SK 20 Linearwechselsysteme SK 11 und SK 20 4. Achse mit Reitstockeinheit oder z. B. Montage der RDH-Serie 4. + 5. Achse als Dreh-Schwenkachse Maschinenraumbeleuchtung LED RAL Sonderfarbe nach Kundenwunsch Maschinen-Handrad Sicherheitslichtvorhang Anpassung Größe Durchbrüche im Maschinentisch weitere Türen Laserschutzglas Haubenaufsatz geschlossen CAD/CAM-Software Werkstück-Spannsysteme (Handhebel, Vakuum-Platten, etc.) Absaugsysteme Dreheinheiten Fräserbruchkontrolle Kundenspezifische Anpassungen Erweiterung von Ventilinseln I/O Verteiler I/O Codierung Mechanischer Höhentaster Sperrluftkit für Fräsmotoren Verschiedene Postprozessoren CAD/CAM Schnittstellenanpassungen für Lasergeräte PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) Edelstahltastatur Fräs- und Gravierspindeln Vakuumspanntische Absaugvorrichtung Geschlossene bzw. lichtdichte Haube für Laseranwendungen Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen Portaldurchlass nach Kundenwunsch Bestens geeignet Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen Fräskunststoffe Buntmetalle (Messing, Bronze, usw.) Keramik Kunststoffe Holz Vorteile 5-Achs-Bearbeitung Große Bearbeitungsflächen bis zu 1700 x 2500 mm Gantry-Antrieb bewegliches Portal, feststehender Tisch Haube abnehmbar Aufbau Portal: beweglich, Tisch: feststehend Hinweis: Die Version L150 hat keine umlaufenden Türen !!! Verfahrbereiche X/Y [mm] L 150: 1500 / 1700 Verfahrbereiche X/Y [mm] L 250: 2500 / 1700 Z-Hub [mm]: 210 (optional 310; 410) Z-Durchlass [mm] *: 270 (optional 370; 470)

Diese leichten vertikalen Bearbeitungszentren mit verstärkter X/Y/Z-Beschleunigung/Verzögerung und erhöhter Spindelbeschleunigung und -verzögerung sind extrem zuverlässig und stabil. Die perfekte Eignung für die Bearbeitung von Aluminium ist vor allem für die Branchen Automotive und IT extrem wertvoll. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 770 - 1.270 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 - 510 mm Verfahrweg Z-Achse 510 mm

Gepflegtes 5-Achs DMU 200 P Bearbeitungszentrum mit Drehtisch und Schwenkkopf Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 1099 000145 3 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 426 / 430 M Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse: 1.800 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Schwenkkopf und Drehtisch Vorschubgeschwindigkeiten Arbeitsvorschub (X-, Y- und Z-Achse): 20 - 10.000 mm/min Eilgang X-Achse: 60 m/min Eilgang Y-Achse: 40 m/min Spindeldrehzahl: 8.000 Upm Werkzeuge Werkzeugwechselpositionen: 60 Werkzeugaufnahme: SK 50

Persönlicher Kundenservice, kompetente Beratung und hohe Verfügbarkeit durch schnelle Reaktionszeiten zeichnen uns aus! Service: Kundenservice an Ihrer CNC-Maschine sowie Reparaturen und Wartungsarbeiten Maschinentransporte Wir transportieren ihre Maschine fach- und termingerecht von Standort zu Standort. Inbetriebnahmen Unsere erfahrenen Techniker nehmen Ihre Maschine fachgerecht in Betrieb. Baugruppenmontage Finanzierung Auf Wunsch bieten wir Ihnen attraktive Konditionen für Mietkauf - oder Leasingverträge. Selbstverständlich können wir Erlöse aus Inzahlungnahmen oder Anzahlungen bei der Konditionsgestaltung berücksichtigen. Sonderzahlungen während der Vertragslaufzeit sind ebenfalls möglich. Ebenso ist es möglich, Ihre individuell für Sie gefertigte Maschine bei uns zu mieten. Bei einer späteren Übernahme der Maschine werden die gezahlten Mieten entsprechend auf den Kaufpreis angerechnet.

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Die Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH garantiert höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Von Metall bis Kunststoff – unsere CNC-Technologien ermöglichen eine flexible und effiziente Verarbeitung sowohl für Einzelteile als auch für große Serienproduktionen. Wir setzen dabei auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um eine perfekte Oberflächenbearbeitung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und weitere mechanische Bearbeitungstechniken. Mit über [Jahren] Erfahrung in der Branche verstehen wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl präzise als auch wirtschaftlich sind. Vorteile der Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH: Verarbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Einsatz hochpräziser CNC-Maschinen für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit Maßgeschneiderte Lösungen für kleine und große Produktionsvolumen Perfekte Oberflächenveredelung für eine hochwertige Optik und Funktionalität Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Anpassungen bei kurzfristigen Projekten Dank unserer langjährigen Expertise und innovativen Technologien können wir selbst komplexeste Materialanforderungen erfüllen. Egal ob es um Prototypen oder Serienfertigungen geht, bei uns erhalten Sie immer die höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

CNC Drehteile aus Edelstahl mit und ohne Fräsarbeiten. Materialien: 1.4571, 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4305, 1.4105

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL GS 600E/5 mit Indumatik Automation bietet uns die Möglichkeit, hochfeste Materialien wie Titan zu bearbeiten. Mit Verfahrenswegen von X 460 / Y 600 / Z 400 mm und bis zu 32 Paletten ermöglicht diese Maschine die Simultan-Fräsbearbeitung und bietet eine hohe Stabilität. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer und präziser Teile, die höchste Qualitätsstandards erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die in der Lage sind, komplexe Formen und Designs in Metall zu fräsen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2300 x 1300 x 800 mm bieten sie eine hohe Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Die Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, sowohl einfache als auch komplexe Aufgaben mit hoher Genauigkeit zu bewältigen. Sie sind robust, zuverlässig und bieten eine hervorragende Leistung, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird. Mit ihrer benutzerfreundlichen Bedienung und geringen Wartungsanforderungen sind sie eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.

Das CNC-Schleifen von Bohrwerkzeugen ist ein hochpräziser Service, der entwickelt wurde, um die Schneidleistung und Langlebigkeit von Bohrwerkzeugen zu maximieren. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird jedes Werkzeug mit höchster Präzision bearbeitet, um eine optimale Schneidkante zu gewährleisten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern verlängert auch deren Lebensdauer erheblich, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt. Bohrwerkzeuge, die durch CNC-Schleifen bearbeitet werden, bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung. Der Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen wird sichergestellt, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit die Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte erfüllt.

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die Schleifmaschinen ermöglichen uns das Flächenschleifen, das Rundschleifen im Futter, sowie zwischen den Spitzen als auch spitzenlos. Speziell mit der WOTAN® S3A kön­nen vor allem kleine bis mit­tel­große Fut­ter- und wel­len­för­mige Teile opti­mal bear­bei­tet wer­den. Neben dem Schlei­fen von Außen­durch­mes­sern erlaubt die Maschine ebenso das Konturen‑, Poly­gon- und Flä­chen­schlei­fen. Futterteile - Teile zwischen Spitzen Wellenförmige Teile mit Lünette Spitzenhöhe mit Lünette / ohne Lünette 225 / 275 mm Spitzenweite 1600 mm Bis 350 kg

von Mauerkränen bis Steintrennmaschinen Mauertechnik von Giebels + Strack aus Viersen & Weeze Mit professioneller Mauertechnik von Giebels + Strack aus Viersen und Weeze kommen Sie auf Ihrer Baustelle nicht nur schneller sondern auch deutlich einfacher voran. Reparatur und Wartung Ihrer Maschinen und Technik übernehmen unsere Experten aus unserer Fachwerkstatt in Schwalmtal. Wir stehen Ihnen mit unseren Mauerkränen, Steintrennmaschinen und vielem mehr deutschlandweit zur Verfügung. Bauen Sie auf unser professionelles Equipment und unseren kompetenten Service!

Wir bieten Ihnen Präzisionsteile aus unserer CNC-Fertigung an. Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen Präzisionsdreh- und Frästeile für Kunden aus den Bereichen Medizin-, Meß-und Regeltechnik, Solartechnik, Luftfahrt, Elektronik sowie Fahrzeug- und Maschinenbau und montieren Baugruppen im Kundenauftrag.

Für unsere Kunden der Automobilzulieferindustrie fertigen wir Präzisionsteile aus Stahl und NE-Metallen mit Oberflächenbehandlung. Von der Folie bis zum hochfesten Federbandstahl - komplette Systemlösungen, Beschaffung und Bevorratung. Unter anderem werden EK-Stanzteile in der Fahrwerks-⁠, Steuerungs- und Abgastechnik im Automobil verwendet. Dabei vertrauen unsere Kunden auf die Einhaltung höchster Maßstäbe – denn wir erfüllen im gesamten Unternehmen die anspruchsvollste Norm ISO TS 16949.

Schienenrad/Laufrad-Komplett, in Sandguss Gegossen, Abschleifen Entgraten, Sandgestrahlt, Einbaufertig Bearbeitet, Produktion wird nach Zeichnungstoleranz erstellt. Material GS42CrMo4

Gummi Kunststoff Dichtungen, gedreht, geplottet, gestanzt, gelasert Unsere vielseitigen Leistungen umfassen unter anderem Flachdichtungen. FA-Qualitäten (auch anderer Hersteller), Misch-Qualitäten, Graphit Dichtungen, Hitze-Flachdichtungen, PTFE/ Multitex, PTFE Virginal Glas- und Multitext, Gylon in allen Farben und Alternativen. Metallische Dichtungen, Gummi-Stahl, Kammprofil-Dichtungen, Wellendichtungen PTFE ummantelt oder Spiralgewickelt.

CNC-Blechbearbeitung Stahl, Alu, Edelstahl, kundenindividuell nach Zeichnung. Komplette Blechbearbeitung u.a. mit 3D-Konstruktion, Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Pulverbeschichtung usw. Blech­bearbeitung maß­geschneidert nach Ihren Wünschen. Maschinenverkleidungen, Blechgehäuse, Schweißbaugruppen, Schaltschränke, Blechbearbeitung aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium – wir verstehen uns als Systemlieferant. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung unterstützen wir Sie. Konkret bedeutet das, von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion und die Blechbearbeitung bis hin zum fertigen Produkt die gesamte Wertschöpfungskette abzudecken. Unsere Produktion bietet Ihnen viele unterschiedliche Fertigungsmöglichkeiten: In der Blechbearbeitung vom Zuschneiden über Stanzen, Laserschneiden, Abkanten bis hin zum Laserhandschweißen und Schweißen. Ergänzt wird dies durch das Pulverbeschichten sowie die Herstellung von einbaufertigen Teilen. Dabei spielen Flexibilität, Qualität und Termintreue eine entscheidende Rolle. Nutzen Sie unsere Stärken in der Blechverarbeitung zu Ihrem Vorteil!

Trockner für die Montage auf Spritzgussmaschinen auch bei engsten Verhältnissen. Durch sein schlankes Design platzsparend, mit intuitiver und selbsterklärender Bedienung über Touch-Terminal. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 2,5 bis zu 4700 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Die Foxy Dryer-Serie (FD) ist für mittlere Materialdurchsätze mit einem Behältervolumen von 44 bis 220l und bietet Ihnen folgende Vorteile: • Frei von Molekularsieb zur Aufbereitung der Trockenluft • Basiert auf bewährter Zwei-Kreis-Technologie • 85% Druckluftersparnis gegenüber herkömmlichen Druckluft-Granulattrocknungssystemen • 3-Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material • Wartungsfrei • Geringe Betriebskosten durch minimalen Druckluftverbrauch • Gleichbleibend konstante Trocknungsleistung auf Lebenszeit • Automatische Optimierung des Energieverbrauchs entsprechend des Materialdurchsatzes • Innenbehälter und Außenbleche aus hochwertigem Edelstahl • Einfache Reinigung https://we-ku-shop.de/de/granulathandling/trockenlufttrockner Volumina: Drucklufttrockner bis 220 l Bezeichnung: FD Serie Trocknung: Zweikreis Drucklufttrockner

CNC–Kurzdrehteile / Präzisionsdrehteile mit einfachen oder komplexen Geometrien auf topmodernen CNC-Kurzdrehmaschinen bis 50 mm (Stange)/200 mm (Futter) Durchmesser in Komplettbearbeitung.

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm

Unsere Minispeed HNP ist eine CNC gesteuerte Nietmaschine mit halbautomatischer Fertigung. Die Maschine verpresst Nieten mit einem Druck von bis zu 25 KN, die händisch bestückt über Werkstückträger dem System zum vollautomatischen Einpressen zugeführt werden. VORTEILE DER NIETMASCHINE - Kraft-Weg Messung - Pneumatisches Verpressen von Nieten - Bestückung über 2 Werkstückträger im Wechsel - Anwenderfreundliche Bedienoberfläche - Farbliche Darstellung der Niettypen am Bildschirm - Grafische Darstellung des Bearbeitungsablaufs - Individuelle Nietparameter - Einnietpositionen über DXF ladbar - Presstempelhub anpassbar

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Die DM 1100 ZC Entgratmaschine ist die ideale Lösung für das Entgraten und die Kantenverrundung von Werkstücken bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Diese Maschine entfernt scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen und Schlacke von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die mittels einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Mit einer Schleif-Station (C) die über zwei Querguter-Schleifbänder verfügt, die zwei in entgegengesetzter Richtung laufen, hinterlässt sie saubere, weiche und gratfreie Kanten an allen bearbeiteten Teilen. Die Schleif-Station (Z) bietet über eine Vertikallast-Schleifstation ein glattes Oberflächenfinish und entfernt Ihnen Schlacke und sonstige Unebenheiten auf Ihren Werkstücken. Die DM 1100 ZC ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Durch Drehen des Handrads können Bediener die Höhe des Materials präzise einstellen, während ein weiteres Handrad die Höhe der Quergurt-Schleifbänder einstellt, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Kantenverrundungslösung sind, ist die DM1100 C die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren